WSFM1300C Automatic Paper PE Extrusion Coating Machine

1. Бөлүктү ачуу (PLC менен, сервону ачуу)

1.1 Кадрды ачуу

Структура: Гидравликалык вал-аз чечүүчү рамка

BA сериясындагы сплайсер ламинациялоо линиясынын ажырагыс бөлүгүн түзөт жана көпүрө структурасынын астындагы ролик стенддин үстүнө орнотулган. Бул өндүрүштү токтотпостон, учурдагы кагаз түрмөгүнүн кийинки кагаз түрмөгүнө чейин үзгүлтүксүз иштөөсүнө мүмкүндүк берет.

Сплайзердин каптал рамкаларынын ичинде 2 кыймылдуу бириктирүүчү баш жана кыймылдуу борбордук колдоо бөлүмү бар. Анын үстүндө 2 нип түрмөк бар.

Капстан ролл, тескери бош ролик жана кош бийлөө системасы кагазды топтоо бөлүмүн түзөт, ал кагазды сплайсердин узундугунан 4 эсеге чейин топтой алат.

Машина машинадагы операция панели аркылуу башкарылат

Кагазды бириктирүү ылдамдыгы Макс.300м/мин

a) кагаз күчү 0,45KG/мм жогору болгондо, макс. 300м/мүнөт;

б) кагаз күчү 0,4KG/мм жогору болгондо, макс. 250м/мин；；

c) кагаз күчү 0,35KG/мм жогору болгондо, макс. 150м/мин；；；

Кагаз туурасы

Макс. 1200мм

Мин. 500мм

Ылдамдыгы CE-300

Макс. 300м/мин

Пневматикалык маалыматтар

6,5 бар басымды коюңуз

Мин. басым 6 бар

Модели CE-300

Кубаттуулугу 3,2кВА, 380VAC/50Гц/20А

Башкаруу чыңалуу 12VDC/24VDC

1.1.1 Көз карандысыз гидравликалык валдын шпиндель кыстыгычтын кол түрү кош жумушчу станцияны ачуу, аба валсыз, гидравликалык жүктөө, механикалык түзүлүштү жүктөө баасын үнөмдөө. Автоматтык AB валынын автоматтык катушкасын алмаштыруу, материалдын азыраак чыгымдалышы.

1.1.2 Макс. ачуу диаметри:￠1600мм

1.1.3 Автоматтык чыңалууну орнотуу диапазону: 3-70кг толук маржа

1.1.4 чыңалуунун тактыгы: ± 0.2kg

1.1.5 кагаз өзөгү: 3" 6"

1.1.6 Чыңалууну башкаруу системасы: чыңалуу детекторунун вал түрү, так потенциометрдик чыңалууну аныктоо, программалоочу PLCди борборлоштурулган башкаруу

1.1.7 Дискти башкаруу системасы: PIH цилиндр тормозу, айлануучу коддордун кайтарым байланышы тез, так басымды жөнгө салуучу клапан жабык цикл башкаруусу, программалануучу контроллер PLC борборлоштурулган башкаруу

1.1.8 Чыңалууну орнотуу: Так басымды жөнгө салуучу клапан орнотуусу боюнча

1.2 Автоматтык жыйноочу, кесүүчү аппараттын сактагыч түрү

1.2.1 Пневматикалык кыймылдаткычтын буфери менен шартталган сактоо, кагазды терүүдө туруктуу чыңалууну камсыз кылуу.

1.2.2 өзүнчө кесүүчү түзүлүш

1.2.3 PLC автоматтык түрдө жаңы валдын айлануу ылдамдыгын эсептеп, ылдамдыкты негизги линия ылдамдыгы менен сактайт

1.2.4 Материалдык пресс роликти, кескичтин сынган материалын алуу

1.2.5 Роликти алмаштыруу алдын ала сигнал,: иш диаметри 150 мм жеткенде, машина сигнал берет

1.3 Түзөтүүчү башкаруу: фотоэлектрдик паттер түзөтүүчү башкаруу системасы (бст структурасы)

2. Корона (Yilian ылайыкташтырылган)

Коронаны дарылоо кубаттуулугу: 20 кВт

3. Гидравликалык ламинациялоо бирдиги:

3.1 Үч ролик ламинаттоочу татаал түзүлүш, арткы пресс ролик, татаал роликтин аюунун күчүн да, татаал бекем кыла алат.

3.2 Кремний резина роликтин сыйрып алуу: татаал продукт муздатуу роликтен карап чыгуу үчүн жеңил, Гидравликалык бекем баса алат.

3.3 Ийилген түрмөк пленка түзүлүшү,: тасманы тез жайылтууга болот

3.4 Комплекстүү азыктандыруучу материалды тууралоо ролик пленка материалынын калыңдыгын жана башка алсыздыгын жеңе алат

3.5 Жогорку басымдагы желдеткич калдыктардын четин тез соруп алат.

3.6 Комплекстүү чыгуучу кесүүчү ролик

3.7 Комплекстүү ролик кыймылдаткычтан көз каранды

3.8 Комплекстүү роликтин кыймылдаткычы Япониянын жыштык контроллери тарабынан башкарылат

Spec:

（1） курама ролик:￠ 800 × 1300мм 1шт

（2） резина ролик:￠ 260 × 1300мм 1шт

（3） пресс ролик:￠ 300 × 1300 мм 1шт

（4）кошулган май цилиндри:￠63 × 150 2шт

（5） тазалагыч ролик:￠130 × 1300 1шт

（6）11KWmotor（ШАНХАЙ) 1 комплект

（7）11KW жыштык конвертору (ЯПОНИЯ ЯСКАВА)

（8）айлантуу туташтыргычы:（2,5"2 1,25"4）

4. Экструдер (автоматтык бийиктикти тууралоо)

4.1 Бурама диаметри:￠ 110, Макс экструдер болжол менен: 250кг/саат （Япон технологиясы）

4.2 T-die（Taiwan GMA）

4.2.1 Көктүн туурасы: 1400мм

4.2.2 Көк эффективдүү туурасы: 500-1200мм

4.2.3 Көк эрин боштугу: 0,8 мм, каптоо калыңдыгы: 0,008-0,05 мм

4.2.4 Каптоо калыңдыгы катасы: ≤±5%

4.2.5 Жылытуу ичиндеги электр жылытуу түтүгү, жылытуу жогорку эффективдүү, температуранын тез өсүшү

4.2.6 Толугу менен жабык өтмөк, Салгычтын туурасын тууралоо

4.3 Тармактык түзүлүштөрдү тез өзгөртүү

4.4 Алдыңкы жана арткы басуу, троллейканы автоматтык түрдө көтөрө алат, көтөрүү диапазону: 0-100мм

4.5 Көк 7 аймактардын температурасын көзөмөлдөө. Бурама баррель 8 бөлүм температураны көзөмөлдөө. туташтыргыч 2 аймактын температурасын көзөмөлдөө Infrared жылытуу агрегаттарын кабыл алат.

4.6 Чоң кубаттуулукту азайтуучу тиш кутусу, КАТУУ ТИШ (Гуо тай гуо мао)

4.7 Санариптик температура контроллери температураны автоматтык башкаруу

Негизги бөлүктөр:

(1) 45kw AC мотор (ШАНХАЙ)

(2) 45KW жыштык конвертору (ЯПОНИЯ ЯСКАВА)

(3) Санариптик температура контроллери 18шт

(4) 1,5 кВт жүрүүчү мотор

5.Pneumatic Round бычак кыркуучу аппарат

5.1 Trapezoidal бурамасы туурасынан тууралоочу түзүлүш, кагаздын кесүү туурасын өзгөртүү

5.2 Пневматикалык басым кескич

5.3 5.5kw жогорку басым четине жутуп

6.Rewinding бирдиги: 3D оор структурасы

6.1 Алкакты артка айлантуу:

6.1.1 Фрикциондуу типтеги электрдик кош станцияларды кайра орогуч машина, жогорку ылдамдыктагы автоматтык кесүү жана даяр материалды жыйноо, автоматтык түшүрүү.

6.1.2 Макс. кайра түрүү диаметри:￠ 1600 мм

6.1.3 айлануу ылдамдыгы: 1р/мин

6.1.4 чыңалуу: 3－70кг

6.1.5 Чыңалуунун тактыгы: ± 0,2 кг

6.1.6 кагаз өзөгү: 3″ 6″

6.1.7 Чыңалууну башкаруу системасы: Цилиндр жаздыкчасы калкып жүрүүчү ролик типтеги түзүлүштө сүзүп жүрөт, чыңалуу так потенциометр тарабынан аныкталат жана программалоочу контроллер PLC чыңалууну борбордон башкарат. (Япониянын SMC аз сүрүлүүчү цилиндр) 1 комплект

6.1.8 Drive Control системасы: 11KW мотор диск, айлануучу коддор ылдамдыгы пикир, Senlan AC inverter кош жабык цикл башкаруу, программалоочу контролер PLC борборлоштурулган башкаруу. 1 комплект

6.1.9 Туруктуу чыңалууну жөндөө: Тактык басымды жөндөөчү жөндөө (Япония SMC)

6.1.10 Конус чыңалуусу жөндөө: компьютер экраны, PLC башкаруусу, электр/аба катышы боюнча конверсиялоо (Япония SMC)

6.2 Автоматтык тамактандыруу жана кесүүчү аппарат

6.2.1 Кошумчаларды колдоо роликтери материалды сүртүүчү роликтен алыс кармоо үчүн моторду айдоо үчүн PLC тарабынан башкарылат.

6.2.2 Гидравликалык көз карандысыз кесүүчү механизм

6.2.3 PLC тандоо процессинин автоматтык эсептөөсү, көлөмүн алмаштыруу ачкыч менен аяктайт

6.2.4 Колдоочу роликтин, кесүүчү материалдын, баштапкы абалга келтирүү ж.б. функциясы. Автоматтык түрдө аяктады

6.2.5 Техникалык шарттар

(1) сүрүлмө ролик: ¢700x1300mm 1 бар

(2) Winding мотор: 11KW (Шанхай Личао) 1 комплект

(3) Төмөнкү тиш кутучасы: катууланган беттик спиралдуу редуктор (Тайланд Мау)

(4) Inverter: 11KW (Япония Yaskawa) 1 комплект

(5) Колдоо ролик тиш кутусу: күч 1 топтому

(6) Ылдамдыкты төмөндөтүүчү: катуу тиш 1 күч топтому

(7) Rolling басуу ылдамдыгын төмөндөтүүчү: 1 күч топтому

(8) Агызуучу гидростанция

7.Auto аба вал тарткыч

8.Drive бөлүмү

8.1 Негизги мотор, өткөргүч кур синхрондуу кур кабыл алат

8.2 Кошуу, артка түрүү жана бошотуучу мотор: Айдоо кур дога тиштерин, чынжырды жана синхрондуу кайыш өткөрүүнү кабыл алат

8.3 Негизги жетектөөчү тиштүү куту: Майга чөмүлгөн спиралдуу тиштүү мөөр, Спиралдык тиштүү тиштүү өткөргүч структурасы

9. Башкаруу бирдиги

Көз карандысыз электр кабинети, борборлоштурулган башкаруу, борборлоштурулган башкаруу кабинетинин иштеши менен курама жайгашуусу. Жогорку иштетүү жөндөмдүүлүгү бар PLC (hollsys) аппаратынын топтомун жана интерфейстин ортосундагы тармактык байланышты колдонгон адам-машина диалог сигналдарын колдонгон машинаны автоматташтыруу системасы. PLC, экструзия бирдиги, айдоо тутумунун ортосундагы адам-машина диалог интерфейси жана интеграцияланган автоматтык башкаруу тутумун түзөт. Каалаган параметрлер үчүн автоматтык эсептөө, эс тутум, аныктоо, сигнализация ж.б. менен орнотсо болот. Визуалдык дисплейдин чыңалуусу, ылдамдыгы, каптоо калыңдыгы, ылдамдыгы жана ар кандай иштөө шарттары.

10. башкалар

11.1 Жетектөөчү ролик: Алюминий эритмесин жетектөөчү роликтин катуу анодизациясы, кыймыл процесси

11.2 France Schneider, omron Japan ж.б. үчүн төмөн чыңалуудагы аппарат.

11.бөлүктөрдүн бренди

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Сенсордук экран（ТАЙВАН）

11.3 жыштык өзгөрткүч: Japan Yaskawa

11.4 Негизги мотор: ШАНХАЙ

11,5 аз сүрүлүү цилиндр (Japan SMC)

11.6 AC КОНТАКТОР (Шнайдер)

11.7 баскычы (Шнайдер)

11. Статикалык аралаштыргыч (Тайван)

11.9 цилиндр басымын жөнгө салуучу клапан (Тайван)

11.10 Магниттик алмашуу клапаны (Тайван)

11.11 так басымды жөнгө салуучу клапан (SMC)

12.Customer өзү объектилерди камсыз кылат

12.1 Жабдуулардын мейкиндиги жана пайдубалы

12.2 Машинанын электр шкафын жабдуу

12.3 Дарбазанын ичиндеги жана сыртындагы машиналык түзүлүштөрдү суу менен камсыздоо (сатып алуучу суу муздаткычты даярдайт)

12.4 Станоктун ичине жана сыртына орнотулган машинага газ берүү

12.5 Газ чыгаруучу түтүк жана желдеткич

12.6 Даяр инструментти чогултуу, жүктөө жана түшүрүү

12.7 Келишимде каралбаган башка объекттер

13. Запастык бөлүктөр тизмеси:

Негизги бөлүктөр жана сүрөт: