RB420B Автоматтык катуу коробка жасоочу | |||
1 | Кагаздын өлчөмү (A×B) | Амин | 100мм |
Амакс | 580мм | ||
Bmin | 200мм | ||
Bmax | 800мм | ||
2 | Кагаздын калыңдыгы | 100-200г/м2 | |
3 | Картон калыңдыгы (T) | 0,8~3мм | |
4 | Даяр продукт (куту) өлчөмү(L×W×H) | L×W Мин | 100×50мм |
L×W Макс | 420×320мм | ||
H Min. | 12 | ||
H Макс. | 120мм | ||
5 | Бүктөлгөн кагаз өлчөмү (R) | Rmin | 10мм |
Rmax | 35мм | ||
6 | Тактык | ±0,50мм | |
7 | Өндүрүш ылдамдыгы | ≦28барак/мин | |
8 | Мотор күчү | 8кв/380в 3фаза | |
9 | Жылыткыч күчү | 6кВт | |
10 | Аба менен камсыздоо | 10л/мин 0,6Мпа | |
11 | Машинанын салмагы | 2900 кг | |
12 | Машинанын өлчөмү | L7000×W4100×H2500mm |
1. Коробкалардын максималдуу жана мини өлчөмдөрү кагаздын өлчөмүнө жана кагаздын сапатына жараша болот.
2. Өндүрүш кубаттуулугу мүнөтүнө 28 куту болуп саналат. Бирок машинанын ылдамдыгы кутулардын өлчөмдөрүнө жараша болот.
3. Биз аба компрессордук камсыз кылбайт.
Параметрлердин ортосундагы тиешелүү байланыш:
W+2H-4T≤C(Макс) L+2H-4T≤D(Макс)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Макс)
1. Бул машинадагы азыктандыруучу пневматикалык түрдө башкарылуучу кайра түртүү азыктандыруу системасын кабыл алат жана анын түзүлүшү жөнөкөй жана акылга сыярлык.
2. Стакер менен азыктандыруучу столдун ортосундагы туурасы борбордо концентрдик түрдө туураланат. Операция чыдамкайлыксыз өтө оңой.
3. Жаңы иштелип чыккан жез кыргыч ролик менен тыгызыраак кызматташып, кагаздын ороосун эффективдүү качат. Ал эми жез кыргыч кыйла бышык.
4. Импорттолгон ультра үндүү кош кагаз сыноочу аппаратты кабыл алыңыз, ал жөнөкөй иштөөдө, эки даана кагазды бир эле учурда машинага киргизбөөгө болот.
5. Автоматтык айлануу, ысык эрүүчү желим үчүн аралаштыруу жана желимдөө системасы. (Кошумча түзүлүш: желим илешкектүүлүгүн өлчөгүч)
6. Ысык-эритүү кагаз лентасы автоматтык жеткирүү, кесүү жана бир процессте картондун ички кутучасын төрт бурчтуу (төрт бурч) чаптап бүтүрүү.
7. Конвейердин астындагы вакуумдук соргуч вентилятор кагазды четтөөдөн сактай алат.
8. Кагаз жана картондун ички кутусу туура тактоо үчүн гидравликалык түзөтүүчү аппаратты колдонот.
9. Ороочу тынымсыз ороп, кулактарды жана кагаз тараптарын бүктөп, бир процессте түзө алат.
10. Бир процессте кутуларды автоматтык түрдө түзүү үчүн бүт машина PLC, фотоэлектрдик көзөмөлдөө системасы жана HMI колдонот.
11. Ал автоматтык түрдө көйгөйлөрдү жана ойготкучту диагностикалай алат.